Bill Of Material atau sering disingkat BOM adalah deskripsi atau definisi dari produk akhir yang terdiri dari item, bahan, atau bahan yang dibutuhkan untuk merakit, mencampur atau menghasilkan produk akhir.
BOM memiliki beberapa bentuk dan dapat digunakan untuk berbagai keperluan di bidang manufaktur atau proses industri lainnya. BOM dibuat sebagai bagian dari proses desain dan digunakan oleh insinyur manufaktur untuk menentukan item mana yang akan dibeli atau diproduksi.
Perencanaan produksi dan pengendalian persediaan menggunakan BOM yang terkait dengan jadwal produksi induk, untuk menentukan pelepasan barang yang dibeli atau diproduksi.
Daftar isi
1 Berbagai Definisi Bill of Material (BOM)
2 Jenis Bill of Material (BOM)
2.1 Bill of Material / Modul Bahan Langsung
2.2 Biaya Overhead Manufaktur
2.3 Tagihan Perencanaan dan Tagihan Phantom
2.4 Pengodean Tingkat Rendah
3 Format Bill of Material (BOM)
3.1 Bill of Material (BOM) Tingkat Tunggal
3.2 Indentasi Bill of Material (BOM)
3.3 Modular Bill of Material (BOM)
3.4 Perencanaan Bill of Material (BOM)
3.5 Definisi Bagan Perakitan
Berbagai Definisi Bill of Material (BOM)
- Daftar jumlah komponen, campuran bahan, dan bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk. BOM tidak hanya menentukan produk tetapi juga berguna untuk penetapan biaya dan dapat digunakan sebagai daftar bahan yang akan dikeluarkan untuk karyawan produksi atau perakitan.
- Daftar jumlah komponen, campuran bahan, dan bahan baku yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk.
- Daftar hierarki bahan yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk, menunjukkan jumlah setiap item yang dibutuhkan. Informasi lain juga dapat dimasukkan dalam BOM untuk perencanaan dan penetapan biaya.
- Daftar komponen yang membentuk sebuah sistem.
- Sebuah dokumen yang digunakan oleh perusahaan manufaktur atau bisnis lain untuk meminta bahan dari persediaan untuk memenuhi kebutuhan konsumen. BOM menunjukkan spesifikasi setiap item dan ‘perwakilan’ perusahaan kepada pelanggan. Produsen industri bahan baku dan bahan baku dapat mengetahui kebiasaan membeli konsumennya dari informasi yang ada di BOM. BOM juga digunakan untuk tujuan akuntansi untuk menghitung harga produk yang diproduksi.
- Daftar bahan mentah, sub-rakitan, rakitan antara, sub-komponen, suku cadang, dan jumlah yang diperlukan untuk memproses produk akhir.
- Bill of Materials (BOM) adalah daftar yang berisi daftar semua sub-rakitan, suku cadang, dan bahan mentah dan kuantitasnya masing-masing, yang diperlukan untuk membuat produk jadi.
Bill of Materials (BOM) tradisional menunjukkan daftar komponen ini dalam bentuk struktur produk dan dinyatakan pada tingkat manufaktur. Setiap komponen dalam BOM ditempatkan pada level berdasarkan logika berikut:
Level 0: Produk jadi yang tidak digunakan sebagai komponen penyusun produk lain.
Level 1: Komponen yang secara langsung membentuk produk Level 0. Pada saat yang sama, komponen ini juga bisa menjadi produk jadi. Sebagai gambaran, ban mobil juga bisa dijual terpisah sebagai produk jadi yang sudah jadi.
Level 2: Komponen pembentuk langsung dari produk Level 1. Seperti pada level 1, komponen pada level 2 juga dapat digunakan sebagai komponen pembentuk langsung pada level 0 atau sebagai produk jadi.
Level 3: Selanjutnya dapat didefinisikan dengan deskripsi yang sama.
Deskripsi Bill of Material dalam bentuk struktur produk lebih mudah dipahami, tetapi jika jumlah dan tingkat komponennya sangat banyak, maka deskripsi dengan struktur produk menjadi tidak efisien.
Jenis Bill of Material (BOM)
Bill of Material / Modul Bahan Langsung
Bahan yang merupakan bagian integral dari produk jadi dan dapat ditelusuri secara fisik dan mudah ke produk. Misalnya untuk membuat rumah. Digunakan untuk biaya tenaga kerja yang dapat ditelusuri dengan mudah ke produk jadi. Contoh biaya tukang kaca untuk membangun rumah.
Biaya Overhead Pabrik / Overhead Manufaktur
Biaya overhead mencakup semua biaya produksi yang tidak termasuk dalam bahan langsung dan tenaga kerja langsung. Biaya overhead meliputi biaya bahan tidak langsung, tenaga kerja tidak langsung, pemeliharaan dan perbaikan.
Tagihan Perencanaan dan Tagihan Phantom
RUU perencanaan dibuat untuk menetapkan induk buatan ke tagihan bahan. Sedangkan Phantom Bill adalah bill of material untuk komponen, biasanya merupakan sub-assembly yang hanya ada untuk sementara waktu.
Pengodean Tingkat Rendah
Dilakukan pada suatu bahan dalam bill of material diperlukan jika ada produk sejenis untuk membedakannya diberi kode.
Format Bill of Material (BOM)
Bill of Material (BOM) Tingkat Tunggal
Menampilkan perakitan atau sub-rakitan dengan hanya satu tingkat anak. Menampilkan komponen-komponen yang secara langsung dibutuhkan untuk membuat suatu assembly atau sub-assembly.
Indentasi Bill of Material (BOM)
Menampilkan level item tertinggi dekat dengan margin kiri dan komponen yang digunakan dalam item ini lebih menjorok ke margin kanan.
Modular Bill of Material (BOM)
Merupakan jenis BOM dan merupakan elemen penting dalam menentukan struktur produk dari produk akhir. BOM modular mendefinisikan komponen material, dokumen, suku cadang, dan gambar teknik yang diperlukan untuk menyelesaikan sub-perakitan. Selama BOM modular terutama berkaitan dengan produk fisik, konsep tersebut akan dapat diterapkan ke berbagai industri. Modular BOM digunakan oleh sistem informasi modern untuk melayani berbagai tujuan seperti menentukan komponen yang dibutuhkan untuk menghasilkan sub-rakitan, dan memberikan informasi biaya untuk setiap komponen dan memperbarui informasi untuk seluruh sub-rakitan.
Perencanaan Bill of Material (BOM)
Untuk keperluan peramalan dan perencanaan digunakan pendekatan Palnning terhadap struktur produk atau BOM sehingga dikenal dengan BOM perencanaan. Perencanaan BOM adalah pengelompokan item dan acara dalam format BOM. Perencanaan BOM tidak menggambarkan produk yang sebenarnya akan dibuat tetapi menggambarkan produk bayangan atau produk komposit yang dibuat untuk:
- Mempermudah dan meningkatkan akurasi peramalan penjualan.
- Mengurangi jumlah produk akhir.
- Membuat proses perencanaan dan penjadwalan lebih akurat.
- Menyederhanakan memasukkan pesanan pelanggan.
- Menciptakan sistem penyimpanan dan pemeliharaan data yang lebih efisien dan fleksibel.
- Melakukan penjadwalan tingkat dua.
Tujuan dari Perencanaan Bill of Material (BOM):
- Memungkinkan perencana untuk memenuhi tujuan operasional dan non-operasional lainnya.
- Mempermudah penjadwalan produksi induk (MPS) atau perencanaan material (MRP).
- Pendekatan perencanaan BOM akan efektif jika terjadi peningkatan perubahan proses dan lingkungan yang dinamis dan kompetitif.
Memahami Rakitan Peta ( Assembly Chart )
Assembly Map adalah representasi grafis dari urutan aliran komponen dan subassembly assemblies ke assembly suatu produk. Tampaknya peta yang dirakit menunjukkan cara mudah untuk memahami:
- Komponen yang membentuk produk.
- Bagaimana komponen-komponen ini bergabung bersama.
- Komponen yang merupakan bagian dari part-assembly.
- Aliran komponen ke dalam perakitan.
- Keterkaitan antara komponen dan bagian-rakitan.
- Gambaran keseluruhan dari proses perakitan.
- Urutan di mana komponen bergabung bersama.
- Deskripsi awal pola aliran material.
Standar kerja Assembly Chart adalah sebagai berikut:
- Operasi akhir yang mewakili perakitan suatu produk diwakili oleh lingkaran dengan diameter 12 mm dan operasi harus ditulis di sebelah kanan lingkaran.
- Gambar garis horizontal dari lingkaran ke kiri, letakkan lingkaran dengan diameter 6 mm di ujungnya, tunjukkan setiap komponen (nama, nomor bagian, nomor, dll.) yang dirakit dalam proses.
- Jika yang dihadapi adalah part-assembly, maka buatlah garis sebagian dan diakhiri dengan lingkaran dengan diameter 9 mm, garis yang menunjukkan komponen independen harus ditarik ke kiri dan diakhiri dengan diameter 6 mm.
- Ketika operasi perakitan terakhir dan komponennya selesai, tarik garis vertikal pendek dari garis lingkaran 9 mm ke atas, memasuki lingkaran 12 mm yang menunjukkan operasi perakitan sebelum operasi perakitan yang dijelaskan pada langkah 2 dan langkah 3.
- Periksa kembali peta untuk memastikan semua komponen terdaftar, masukkan nomor operasi perakitan ke dalam lingkaran (jika perlu), komponen yang tercantum di sebelah kiri diberi nomor dari atas ke bawah sub perakitan.
Lingkaran yang mewakili perakitan tidak harus menunjukkan jalur stasiun kerja atau jalur perakitan atau bahkan jalur orang. Tapi itu hanya benar-benar menunjukkan urutan operasi yang harus dilakukan. Waktu yang dibutuhkan oleh setiap operasi akan menentukan apa yang harus dilakukan operator.
Baca Juga : Cara Membuat Business Plan Menggunakan Model Kanvas
Tujuan utama dari peta yang dirakit adalah untuk menunjukkan hubungan antar komponen, yang juga dapat diilustrasikan dengan gambar yang tidak terurai. Teknik ini juga dapat digunakan untuk mengajar pekerja tidak terampil untuk mengetahui urutan perakitan yang kompleks.